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产品的不同材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条，如果需要镀锌，应在单丝上进行电镀或热镀处理。钢绞线绞线制造过程中采用绞线机将多根钢丝绞合成产品，预应力钢绞线还需要在成形后连续进行稳定化处理，产品一般收在工字轮上或按无轴卷完工。多应用于，承力索、拉线、加强芯、地线等,承力索、拉线、加强芯、地线
钢绞线只是一种高强度的抗拉材料，可以做多种用途抄的材料，并不是都要施加预应力。只有使用于大跨度预应力混凝土梁式构件时，才需要施加预应力，其作用是提高构袭件的承载能力；减少构件在荷载作用下的变形（挠zd度）；预应力钢绞线提高构件的抗裂能力。用得较多的是桥梁工程中。并不是说钢绞线要施加预应力抄，而是预应力结构减轻了结构自重，而袭长大梁由于受力不同，钢筋布置有的偏于梁中轴线以上，有的偏于中轴线以百下，而钢绞线有一定的柔性，所以预应力较多使用钢绞线，尤其是后张法预应力结构，度较多使用钢绞线。
钢绞线跟所有的钢绞线的制作原理的一样的，只不过是采取了预应力这个过程，预应力就是经过了消除了应力的处理，使得钢缆的稳定性得到了提高，当然其稳定性能也是由所参与的几根钢丝拉决定的，具体来说，钢绞线是由2、3、7或者19根高强度的钢丝绞合而成的钢缆，参与绞合的钢丝又有各自的不同性能，无粘结钢绞线有的是经过了镀锌层。有的是涂抹了环氧树脂，有的经过了光面处理，有的则是经过了刻痕处理等。其制作过程中采取的是高碳热处理，之后经过表面的冷拔成钢丝，同时钢丝可以有金属、非金属之分，表面也可以进行刻痕，这个制作过程就决定了
钢绞线断丝超过控制数时，原则上应更换来，当不能更换时，在许自可的条件下，可采取补救措施，如提高其他束预应力值，但必须满足设计各阶段极限状百态的要求。钢绞线预应力张拉过程中的断丝数：钢绞线每束钢度丝断丝或滑丝不能超过1根；每束钢绞线断丝或滑丝不超过1丝；每个断面断丝之和不问超过该断面钢丝总数的百分比为1%。钢绞线常用的有1*2、1*3、1*7、1*19几种，国内常用的是1*7-15.20mm和1*7-12.70mm,主要用于高zd速公路、高架桥等地。专煤矿用的主要是1*7-17.8mm还有1*19-21.8
每根容预应力钢绞线中的钢丝一般为7根，也有2根、3根及19根，钢丝上可以有金属或非金属的防腐层。无粘结钢绞线厂家涂防腐油脂或石蜡后包HDPE的称为无粘结预应力钢绞线.4是表示一个锚（一束）钢绞线由4根钢绞线组成；7表示一根钢绞线由7根钢丝组成；5表示7根钢丝其中一根的公称直径5mm。7根直径为5mm的钢丝扭成的钢绞线，一般成型钢绞线直径为15.2mm，重量大概是1.102kg/m，那么4-7φ5的重量大概是4*1.102=4.408kg/m。
钢绞线的用处钢绞线主要用在建筑工程中，房屋构建和加固都需求运用到钢绞线。其次在一些桥梁的预制梁建立以及其他的各种预制板建立时，也都常常需求钢绞线。常见的还是与预应力板一同组合消费预应力混凝土时的运用，应用很普遍。预应力钢绞线运用钢绞线的操作办法预应力混凝土制造时钢绞线有两种操作办法，一个是先张法，即先将钢绞线拉好，拉直以后浇筑混凝土。其次是后张法，也就是先浇柱再拉钢绞线，但不能在浇柱完整后再拉钢绞线。
预应力钢绞线内缩量和回缩量的区别,两者区别在于产生的原理不同：1、预应力钢绞线内缩量是指本身材质度的收缩长度；2、回缩量一般指预应力张拉后，由于钢绞线存在预应力，产生收缩。钢绞线采用分批张拉时，应计算分批张拉的预应力损失值，分别加到先张拉预应力筋的张拉控制应力值内，或采用同一张拉值逐根复位补足。单根预应力粗钢筋（采用拉伸机张拉螺丝端杆锚固）张拉时，应先少许加力，将垫板位置按设计规定找准，然后按规定张拉程序张拉。张拉完毕，用板子拧紧螺母，将钢筋锚固，测出钢筋实际伸长值，并作好张拉记录。
钢绞线的分类：（1）依照用处分类预应力钢绞线、（电力用）镀锌钢绞线及不锈钢绞线，其中预应力钢绞线涂防腐油脂或石蜡后包HDPE后称为无粘结预应力钢绞(unbondedsteelstrand)，预应力钢绞线也有镀锌或镀锌铝合金钢丝制成的。（2）预应力钢绞线依照材料特性分类钢绞线、铝包钢绞线及不锈钢绞线。（3）依照构造分类预应力钢绞线依据钢丝根数可分为7丝、2丝、3丝和19丝，常用的是7丝构造。
钢绞线为镀锌钢绞线和预应力钢绞线，常用预应力钢绞线直径在9.53mm-17.8mm范围，有少量更粗直径的钢绞线。每根预应力钢绞线中的钢丝普通为7根，也有2根、3根及19根，无粘结钢绞线钢丝上能够有金属或非金属的防腐层。涂防腐油脂或石蜡后包HDPE的称为无粘结预应力钢绞线。钢绞线张拉值计算钢绞线预应力张拉施工设计控制张拉力，是指预应力张拉完成后钢绞线在锚夹具前的拉力。因而，在钢绞线预应力张拉理论伸长量计算时，应以钢绞线两头锚固点之间的间隔作为钢绞线的计算长度。
预应力钢绞线生产厂家冷拉常见于棒料、线缆、管件、金属薄板及带钢的生产加工，这是用冷扎、冷拉。冷挤压或等方式来减少横剖面总面积的生产过程。钢绞线冷拉能够得到以下实际效果：改进预应力钢绞线生产厂家物理性能，提升钻削性，可获得非常的规格及其高光滑度的表层，并且预应力钢绞线生产厂家用冷拉生产制造较薄商品比热处理生产制造更加经济发展。这里只开展简短地探讨，后边的章节目录将对各种轧钢厂商品的冷拉方式和实际全过程做深化填补详细介绍。冷扎冷扎全过程是将未加温的热扎棒料、板才钢板送至1组轧辊间开展冷轧（在冷扎以前须开展
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